該系列振動(dòng)給料機(jī)工作可靠，有以下幾種特點(diǎn)：

　　(1)、采用軸偏心振動(dòng)產(chǎn)生激振力的原理設(shè)計(jì)，主要用于粗碎破碎機(jī)前給料;
　　(2)、振動(dòng)平穩(wěn)，給料連續(xù)均勻，避免出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象，延長設(shè)備使用壽命;
　　(3)、在給料的同時(shí)，可預(yù)篩分細(xì)料，提高破碎效率;
　　(4)、柵條間隙可調(diào)節(jié)，防止物料堵塞;
　　(5)、可選裝調(diào)速電機(jī)控制給料量，無需頻繁啟動(dòng)電機(jī);
　　(6)、封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染;
　　(7)、維護(hù)保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設(shè)備調(diào)節(jié)安裝方便。

　　振動(dòng)放礦機(jī)是以振動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力源，利用安裝在振動(dòng)電機(jī)主軸兩端的偏心塊在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中所產(chǎn)生的離心力來得到激振力，驅(qū)使振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)面和物料做周期直線往復(fù)振動(dòng)。

當(dāng)放礦機(jī)體振動(dòng)的加速度垂直大于重力加速度時(shí)，機(jī)體中的物料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)，拋起和下落在瞬間完成，由于振動(dòng)電機(jī)的連續(xù)振動(dòng)，放放礦機(jī)體也連續(xù)振動(dòng)，機(jī)體中的物料連續(xù)向前跳躍，這樣就達(dá)到放礦和輸送礦石的目的。

　　1、座式放礦機(jī)安裝前，先把現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)與放礦機(jī)安裝圖對(duì)照，檢查后，預(yù)埋鋼板，鋼板厚度為20mm，平面度不大于1.5%。

　　2、放礦機(jī)安裝完畢，調(diào)整好相對(duì)位置，再把彈簧底座與預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊焊牢。

　　3、要求兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向必須相反。

　　4、安裝完畢運(yùn)行1小時(shí)，檢查機(jī)體運(yùn)行是否平穩(wěn)，橫擺不大于0.5mm，振動(dòng)電機(jī)螺栓緊固情況。

　　5、在使用中若處理量不夠，在允許的情況下，可調(diào)整振動(dòng)電機(jī)激振力的大小，以達(dá)到最佳效果。

　　6、激振力的調(diào)整： a、卸下防護(hù)罩 b、將兩內(nèi)偏心塊擰松 c、同相位、同角度、調(diào)節(jié)兩外偏心塊 d、擰緊調(diào)節(jié)螺栓，裝上防護(hù)罩 e、振動(dòng)電機(jī)軸承的溫升不大于80OC（電阻法）。

　　7、放礦機(jī)在工作過程中，應(yīng)注意機(jī)體運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　8、振動(dòng)電機(jī)軸承每周加注一次3#鋰基脂潤滑，軸承每年應(yīng)檢查清洗一次，查看軸承的磨損程度，必要時(shí)及時(shí)更換維修。

　　9、應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位的緊固螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)消除隱患。

zsw系列振動(dòng)給料機(jī)（又稱振動(dòng)放礦機(jī)、棒條給料機(jī)）是專為破碎篩分中破碎機(jī)粗破前均勻輸送大塊物料而設(shè)計(jì)的新型給料機(jī)。該機(jī)采用雙偏心軸激振器，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大，在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)的給到受料裝置中去。

適用于冶金、化工、建材、煤炭等礦業(yè)。是礦石及其它物料的放出，給料或裝車的理想設(shè)備。 振動(dòng)放礦機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省能源、出礦效率高、出礦均勻且易控制；設(shè)備制造簡單，安裝工程量小，成本較低；由于振動(dòng)大減少了懸拱、卡礦現(xiàn)象；能有效地防止含水量大的礦石跑礦；應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)